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                      波峰焊對于錫條的要求

                      發布時間:2022-08-19 瀏覽:次 責任編輯:晉力達

                      波峰焊是印刷電路板等電子工業中最重要的焊接方法之一。波峰焊是指通過電泵或電磁泵將熔化的焊料(錫條)噴入設計所需的焊料波中,將元件的焊接端子或引腳與PCB焊盤進行焊接。波峰焊的焊料主要是錫條,它使熔化的液態錫焊接到插有元器件的電路板的焊盤上,使元器件的引腳和電路板焊接在一起。

                      波峰焊對焊棒的要求主要體現在焊棒的純度上。第一個建議是選擇無鉛焊錫條。無鉛焊料棒由錫、銅和銀組成,但也包括錫和銅合金。常用的成分是Sn99.3Cu0.7無鉛錫條(歐盟ROHS標準是鉛含量小于1000PPM),常規無鉛錫條的熔點為227℃。適用于要求環保的產品。

                       

                      無鉛錫條

                      其次,選擇含鉛錫條。含鉛錫條的含錫量在波峰焊中需要達到50%以上。如果錫條純度不夠高,不建議使用波峰焊設備。如果強制使用低品位的錫棒,會對波峰爐設備造成一定的磨損,進而引發一系列質量和設備問題。

                       

                      鉛錫棒

                      波峰焊在選擇焊棒時,除了上述要素外,還應注意以下幾點:

                      1.峰爐設備問題:目前市面上一些峰爐設計不太理想,峰太高,峰臺太寬,雙峰爐靠得太近,選用旋轉泵。峰值過高時,焊料從峰值落下時,溫降偏差比較大,混有空氣的焊料沖入錫爐,發生氧化和半溶解,導致錫渣的產生。

                      2.波峰焊的溫度控制:一般控制在較低的水平。對于無鉛焊錫條,正常使用溫度為250-260℃。方法用溫度計測量爐內溫度,評價爐溫的均勻性。

                      3.峰高的控制:峰高的控制不僅對焊接質量非常重要,而且有助于減少錫渣。

                       

                      波峰焊無鉛環保錫條

                      4.波峰爐表面清潔:定期清潔波峰爐表面是必要的。否則從峰頂落下的焊料會落在焊渣表面,由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態,這樣的惡性循環也會導致焊渣過多。

                      5.添加錫條時的注意事項:每天/每次開機前,應檢查爐面高度。先不要啟動波峰,而是加入優質的焊棒,使錫爐中的焊料達到滿的狀態,然后開啟加熱裝置,使焊棒熔化。添加錫條的最合適時間是始終保持錫面與峰頂的距離最短。

                      最后需要注意的是,如果波峰爐內錫渣過多或銅含量超標,請定期清爐,半年或一年換一次新錫比較合適。(換錫:就是把波峰焊的錫全部去掉,把錫爐的各個部分清洗干凈,然后裝上各個部分,加上新的錫條)

                      在波峰焊的錫條選擇上,我們可以理解為:一是錫條質量要過硬,二是要注意設備的調整,三是要認真培訓操作人員,支持波峰焊的操作要領和每一道生產工序,避免爐內不良品。雙智利焊料廠家直銷波峰焊、無鉛焊料、無鉛焊錫絲、無鉛焊錫絲、松香焊錫絲、無鉛焊錫膏、SMT漿料、LED漿料、SMT漿料紅膠等焊料產品的生產和批發。更多關于焊錫的信息,可以關注雙智利焊錫廠家在線消息,與我們互動。

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